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近日，中國(guó)電信杭州分公司深入推進(jìn)“AI+”行動(dòng)，結(jié)合AI技術(shù)與新制造模式，顯著提升生產(chǎn)效率、降低成本，實(shí)現(xiàn)紡織行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。

優(yōu)化智能化生產(chǎn)流程，建立數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型智能生產(chǎn)體系?；?G云邊協(xié)同架構(gòu)，通過(guò)AI智能分析與MES的結(jié)合，構(gòu)建智能生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量波動(dòng)，并生成“瑕疵熱力圖”和工藝參數(shù)調(diào)整建議，不僅實(shí)現(xiàn)了布匹次品率的有效降低（從2％降至1.5％），還推動(dòng)了企業(yè)工藝優(yōu)化和精細(xì)化運(yùn)營(yíng)的轉(zhuǎn)型。

部署基于深度學(xué)習(xí)的視覺檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化。利用5G網(wǎng)絡(luò)和MEC（邊緣計(jì)算）技術(shù)，將采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至云端平臺(tái)，結(jié)合AI視覺算法進(jìn)行深度分析，構(gòu)建智能AI驗(yàn)布系統(tǒng)。系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)強(qiáng)捻、弱捻、油污、毛紗等瑕疵點(diǎn)，準(zhǔn)確率可達(dá)99％以上，遠(yuǎn)高于人工檢測(cè)準(zhǔn)確率40％；驗(yàn)布效率從30米／分鐘提高到60米／分鐘。

打造布匹自動(dòng)定級(jí)系統(tǒng)。依托自研星辰大模型，以工業(yè)AI質(zhì)檢算法為核心能力，實(shí)現(xiàn)基于紋理圖像、瑕疵分布、織物密度等多維度的數(shù)據(jù)融合分析，打造布匹自動(dòng)定級(jí)系統(tǒng)。與工廠現(xiàn)有質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)布匹全鏈路的智能定級(jí)。解決人工定級(jí)效率低下問(wèn)題，人機(jī)配比從1～2人／臺(tái)縮減至0.5人／臺(tái)。